隔膜泵,QBK气动隔膜泵,隔膜泵厂家,铸铁隔膜泵,四氟隔膜泵,F46隔膜泵,化工隔膜泵,自吸隔膜泵概述
QBK气动隔膜泵是我公司开发的，具有使用寿命长、不会停顿等优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

隔膜泵,QBK气动隔膜泵,隔膜泵厂家,铸铁隔膜泵,四氟隔膜泵,F46隔膜泵,化工隔膜泵,自吸隔膜泵结构特点
1、不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧6bar
2、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)
4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠
6、可以浸没在介质中工作
7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；
9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；
10、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；

隔膜泵,QBK气动隔膜泵,隔膜泵厂家,铸铁隔膜泵,四氟隔膜泵,F46隔膜泵,化工隔膜泵,自吸隔膜泵优势
采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，尤以适合易燃易爆场。

隔膜泵,QBK气动隔膜泵,隔膜泵厂家,铸铁隔膜泵,四氟隔膜泵,F46隔膜泵,化工隔膜泵,自吸隔膜泵性能
产品操作，安全可靠，耐腐蚀性，经久耐用，具自吸性，空转无损，多种材料，用途广泛，装置简单，免却维修。

隔膜泵,QBK气动隔膜泵,隔膜泵厂家,铸铁隔膜泵,四氟隔膜泵,F46隔膜泵,化工隔膜泵,自吸隔膜泵应用市场
1、食品加工/生物卫生/制药
2、汽车/电镀和抛光
3、陶瓷/涂料/釉料
4、化学/石油
5、化工建筑/公共设施
6、机械配套/废水处理

隔膜泵,QBK气动隔膜泵,隔膜泵厂家,铸铁隔膜泵,四氟隔膜泵,F46隔膜泵,化工隔膜泵,自吸隔膜泵特点
1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

隔膜泵,QBK气动隔膜泵,隔膜泵厂家,铸铁隔膜泵,四氟隔膜泵,F46隔膜泵,化工隔膜泵,自吸隔膜泵性能参数表

隔膜泵,QBK气动隔膜泵,隔膜泵厂家,铸铁隔膜泵,四氟隔膜泵,F46隔膜泵,化工隔膜泵,自吸隔膜泵运行原理：

隔膜泵是靠压缩空气驱动。定向空气分配阀和导向阀，称为：“气室”，都设置在泵的中心部位。介质流动通过两个汇流管和外隔膜室，称为“介质室”。通常止回阀(球型或片型)都设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一汇流管。这两个外隔膜室靠吸口和出口接头连接起来，泵是自吸的。

隔膜泵,QBK气动隔膜泵,隔膜泵厂家,铸铁隔膜泵,四氟隔膜泵,F46隔膜泵,化工隔膜泵,自吸隔膜泵工作原理:

QBK隔膜泵,气动隔膜泵,自吸式隔膜泵有两个对称的工作腔，各装有一块弹性隔膜，连杆轴将两块隔膜联接，当压缩空气由进气接头经配气阀进入A工作腔推动隔膜，该腔进口球阀关闭，出口球阀打开，液体排出，于此同时，B腔隔膜由连杆轴驱动背面气体排入大气，出口球阀关闭，进口球阀打开，液体被吸入（见图A）。当行程到达终点，配气阀将气体导入B工作时，情况同前述相反，B腔排出液体，A腔吸入液体。如此反复，泵不断吸入排出液体。

隔膜泵,QBK气动隔膜泵,隔膜泵厂家,铸铁隔膜泵,四氟隔膜泵,F46隔膜泵,化工隔膜泵,自吸隔膜泵型谱图：

隔膜泵,QBK气动隔膜泵,隔膜泵厂家,铸铁隔膜泵,四氟隔膜泵,F46隔膜泵,化工隔膜泵,自吸隔膜泵用途：

1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。
2.泵吸油漆、树胶、颜料。
3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6.泵吸各种乳剂和填料。
7.泵吸各种污水。
8.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11.各种橡胶浆。
12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15.各种高温液体最高可耐150℃。
16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置

隔膜泵,QBK气动隔膜泵,隔膜泵厂家,铸铁隔膜泵,四氟隔膜泵,F46隔膜泵,化工隔膜泵,自吸隔膜泵使用条件：

由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于：
1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

QBK隔膜泵,气动隔膜泵,自吸式隔膜泵应用实例：

1、油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能保证将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。
2、临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。
3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余50t油，若用排量较大的隔膜泵，可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。
5、陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。
6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力，回收污油，排泄溃水。
7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。
8、液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，采用隔膜泵排渍水比较安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外，此泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。

QBK隔膜泵,气动隔膜泵,自吸式隔膜泵安装连接方式：

QBK隔膜泵,气动隔膜泵,自吸式隔膜泵安装示意图：

QBK隔膜泵,气动隔膜泵,自吸式隔膜泵安装尺寸图:

QBK隔膜泵,气动隔膜泵,自吸式隔膜泵操作注意事项：

(1)气动隔膜泵开停车负荷操作:气动隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
(2）气动隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作　　气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。气动隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。　通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使气动隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。
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